1. Selektearje hege kwaliteit out-of-furnace raffinaazjetechnyk en degased billets.
2. De skimmel oannimt ymportearre gun drill en multi-stasjon groep drill, de mal gat wurdt foarme op ien kear, de finish is heech, it uterlik fan 'e produsearre feed is moai, de útfier is heech, it materiaal wurdt loslitten soepel, en de dieltsjes wurde goed foarme.
3. De skimmel oannimt it kombinearre behannelingproses fan 'e Amerikaanske fakuümofen en trochgeande quenchingofen, dy't unifoarme quenching hat, goede oerflakfinish en hege hurdens, dy't twa kear it libbenslibben garandearret.
Sûnt 2006, ús bedriuw is ynsette foar de produksje fan profesjonele gemyske fabriken foar ring dies. De produsearre dies binne geskikt foar kip, ein, fisk, garnalen, houtsnippers, gearstalde materialen, ensfh., En binne no yn in folwoeksen stadium fan technology. Us bedriuw nimt CNC fiif-assige tire mould gun drill masine, fjouwer-head gun drill, CNC ring mal chamfering masine.
De basis modellen fan ring dies produsearre troch it bedriuw binne: 200-600; alle soarten dies út Zhengchang, Muyang, Shende en CPM kinne wurde besteld.
As de ring die wurdt blokkearre tidens pellet produksje, it moat wurde fuorthelle út de masine en skjinmakke.
1. De meast foarkommende manier is om in elektryske drill te brûken om de feed yn 'e die gat te krijen.
2. As de diameter fan 'e blokkearre ringdie minder is as 2.5mm, kin de ringdie yn wetter set wurde en ferwaarme. It materiaal binnen it malgat sil stadich útwreidzje en út it malgat stekke troch de langere tiid fan siedend, sadat it materiaal yn it gat los wurdt. Nei 1 of 2 dagen fan it koken, skrabje it útstekke materiaal ôf, set dan de ringstjer op 'e granulator foar grind, en druk it oerbliuwende materiaal yn it gat út.
3. Lytse aperture ring die clogging kin ek brûkt wurde om te koken de die mei hite oalje, sadat it materiaal yn 'e die gat op hege-temperatuer coke, wurdt lytser, en dan dúdlik troch. Spesifike praktyk: meitsje in metalen basin grutter as de ring die, set de ring die deryn, add No.15 oalje en meitsje it dip oer de die oerflak; ferwaarmje de oalje foar likernôch 6-8 oeren, oant de oalje komselden bubbels omheech.