De ring die wurdt normaal makke fan koalstof struktureel stiel, struktureel alloy stiel, en RVS troch smeden, cutting, boarjen, waarmte behanneling, en oare prosessen. De materialen brûkt yn 'e ring stjerre en elke ferwurkingsproseduere hawwe in direkte ynfloed op har libbenslibben, granulaasjekwaliteit en útfier. Carbon struktureel stiel bestiet benammen út 45 stiel, waans waarmte behanneling hurdens is algemien HRC45 ~ 50, en syn wear ferset en corrosie ferset binne min, dy't yn prinsipe eliminearre; De alloy stiel benammen bestiet út 20CrMnTi materiaal, dat is ûnderwurpen oan oerflak waarmte behanneling lykas oerflak carburization. De behanneling hurdens is boppe HRC50 en hat goede wiidweidige meganyske eigenskippen. De ring skimmel makke fan dit materiaal hat hege sterkte en bettere wear ferset as 45 stiel, mar syn neidiel is min corrosie ferset. Hoewol't de kosten fan in inkele ring schimmel is relatyf leech, de produksje kosten fan tonnen materiaal is heger as dy fan RVS ring schimmel as it wurdt brûkt, en it is no faze út; It materiaal fan roestfrij stiel is benammen 4Cr13. De rigiditeit en hurdens fan dizze materialen binne goed. De waarmte behanneling is algemien firing, de hurdens is grutter dan HRC50 en hat goede wear ferset en corrosie ferset. De tsjinst libben is lang, en de kosten fan per ton ring schimmel is leech.
Foar de ringdie fan 4Cr13-materiaal moat de kwaliteitsboarne begjinne fan 'e ingots: de gemyske gearstalling (massafraksje%) fan' e ringdie fan 4Cr13-stiel is: C-ynhâld ≤ 0.36 ~ 0.45, Cr-ynhâld 12 ~ 14, Si-ynhâld ≤ 0,60, Mn ynhâld ≤ 0,80, S ynhâld ≤ 0,03, P ynhâld ≤ 0,035; Yn eigentlike gebrûk, de libbensdoer fan 'e ring die mei likernôch 12% Cr ynhâld is mear as 1/3 koarter as dy fan de ring die mei 14% Cr ynhâld ûnder deselde betingsten fan oare behannelingen; Dus de boarne fan ring die kwaliteit is fan de stielen mar. It is net allinich nedich om te soargjen dat de Cr-ynhâld mear is as 13%, mar ek om te soargjen dat de grutte en foarm foldogge oan de easken fan smedjen.
S/N | MODEL | GrutteOD * ID * totale breedte * pad breedte -mm |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 4 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 9042 CPM-1