1. Selektearje rauwe materialen fan hege kwaliteit, sekundêre stielproduksje en skuimdempende stielen billets;
2. Ringmatrijsmateriaal: X46Cr13 (rostfrij stiel)
3. Multihead ymportearre gewearboar, ienmalige foarmjouwing, hege kwaliteit, lege gatplugingsnelheid en hege ûntladingssnelheid;
4. De kombinaasje fan fakuümoven en trochgeande blusoven ferbetteret de libbensdoer;
5. Pas de kompresjeferhâlding en sterkte oan neffens de grûnstoffen en easken fan 'e klant;
6. Fier de kwaliteitsynspeksje strikt út tidens it heule produksjeproses om de produktkwaliteit te garandearjen.
| S/N | Model | GrutteOD*ID*totale breedte*padbreedte -mm | Gatgrutte mm |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Wat is de kompresjeferhâlding fan in ringfoarm?
De kompresjeferhâlding fan 'e ringmatrise is de ferhâlding fan 'e effektive wurklingte fan it gat yn 'e ringmatrise en de diameter fan it gat yn 'e matrise. It is in yndeks dy't de ekstrudearringsterkte fan 'e pelletfeed wjerspegelet. Hoe grutter de kompresjeferhâlding, hoe sterker de ekstrudearre pellets binne, mar de útfier sil relatyf leger wêze. Hoe lytser de kompresjeferhâlding, hoe rûger it oerflak fan 'e pellet sil wêze en de minne foarming sil wêze, mar de útfier sil heech wêze.
Hoe kinne jo de juste kompresjeferhâlding kieze?
Fanwegen ferskillende formulearringen, grûnstoffen en granulaasjeprosessen hinget de seleksje fan in passende kompresjeferhâlding ôf fan 'e situaasje. It folgjende is in algemien berik basearre op ûnderfining:
Fee- en plomfeefoer: 1:8 oant 13; Fiskfoer: 1:11 oant 16;
Garnalenfoer: 1:16 oant 25; Waarmtegefoelige foer: 1:7 oant 9; Foer en striefoer: 1:5 oant 7.
Nei it brûken fan in ringmatrijs kin de feedprodusint ek de iepening en kompresjeferhâlding fan 'e folgjende ringmatrijs oanpasse neffens it eksterne gefoel fan 'e feed.
Ringfoarmferwurkingstechnology: Snijden → Smeeden → Rûchmeitsjen → Normalisearjen → Ofmeitsjen → Blussen en temperearjen → Ofmeitsjen → Boarjen fan gat → Nitriden → Polijsten → Druktest → Coatingresistinsje → Roestige oalje → Kontrolearje en bewarje opsjes