IDAH Ring Die Pellet Machine Parts
IDAH Ring Die
1. Selektearje heechweardige grûnstoffen, sekundêre steelmaking, en defoaming stielen billets;
2. Ring die materiaal: X46Cr13 (RVS)
3. Multihead ymportearre gun drill, ien kear moulding, hege kwaliteit, lege gat plugging taryf, en hege discharge rate;
4. De kombinaasje fan fakuümofen en trochgeande quenchingofen ferbettert de tsjinstferliening;
5. Oanpasse de kompresjeferhâlding en sterkte neffens de grûnstoffen en easken fan 'e klant;
6. Strikt útfiere de kwaliteitskontrôle yn it hiele produksjeproses om produktkwaliteit te garandearjen.
| S/N | Model | GrutteOD * ID * totale breedte * pad breedte -mm | Gatmaat mm |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Kompresjeferhâlding
Wat is de kompresjeferhâlding fan ring die?
De kompresjeferhâlding fan 'e ring die is de ferhâlding fan' e effektive wurklingte fan 'e ring die gat en de diameter fan' e die gat. It is in yndeks dy't de ekstruderingssterkte fan 'e pelletfeed reflektearret. Hoe grutter de kompresjeferhâlding is, hoe sterker de ekstrudearre pellets binne, mar de útfier sil relatyf leger wêze. Hoe lytser de kompresjeferhâlding, hoe rûger it oerflak fan 'e pellet sil wêze en de minne foarming sil wêze, mar de útfier sil heech wêze.
Hoe kinne jo de juste kompresjeferhâlding kieze?
Fanwegen ferskate formulearringen, grûnstoffen en granulaasjeprosessen hinget de seleksje fan in passende kompresjeferhâlding ôf fan 'e situaasje. It folgjende is in algemien berik basearre op ûnderfining:
Fee en plomfee feeds: 1:8 oan 13; Fisk feeds: 1:11 oan 16;
Shrimp feeds: 1:16 oan 25; Heat-sensitive feeds: 1: 7 oant 9; Foer en strie feeds: 1: 5 oant 7.
Nei it brûken fan in ringdie, kin de feedprodusint ek de diafragma en kompresjeferhâlding fan 'e folgjende ringdie oanpasse neffens it eksterne gefoel fan' e feed.
Processing Technology
Ring die ferwurkjen technology: Snijen → Smeden → Roughing → Normalisearjen → Finishing → Blunching en tempering → Finishing → Boarjen → Nitriding → Polierjen → Druktest → Coating ferset → Rusty oalje → Kontrolearje en bewarje opsjes
