By it ferwurkjen fan pelletfoer beynfloedet in hege pulverisaasjesnelheid net allinich de kwaliteit fan it foer, mar fergruttet ek de ferwurkingskosten. Troch stekproefynspeksje kin de pulverisaasjesnelheid fan it foer fisueel waarnommen wurde, mar it is net mooglik om de redenen foar pulverisaasje yn elk proses te begripen. Dêrom wurdt oanrikkemandearre dat foerfabrikanten de effektive monitoaring fan elke seksje fersterkje en tagelyk previnsje- en kontrôlemaatregels ymplementearje.
1. Fiedingsformule
Troch ferskillen yn feedformuleringen kin de swierrichheid fan ferwurking ferskille. Bygelyks, feed mei in leech rau proteïne- en fetgehalte is makliker te granulearjen en te ferwurkjen, wylst feed mei in hege ynhâld minder kâns hat om te foarmjen, wat resulteart yn losse dieltsjes en in hegere pulverisaasjesnelheid. Dus by it wiidweidich beskôgjen fan feedgranulaasje is de formule de betingst, en de swierrichheid fan ferwurking moat safolle mooglik wurde beskôge om de algemiene kwaliteit te garandearjen. As klant fan Hongyang Feed Machinery kinne wy jo profesjonele feedformules leverje om jo produksjekapasiteit te fergrutsjen en de kwaliteit fan it feed te ferbetterjen.
2. Ferpletterjende seksje
Hoe lytser de dieltsjesgrutte fan it rau materiaal dat ferpletterd wurdt, hoe grutter it oerflak fan it materiaal, hoe better de adhesion tidens it granulearjen, en hoe heger de granulaasjekwaliteit. Mar as it te lyts is, sil it de fiedingsstoffen direkt ferneatigje. It kiezen fan ferskate dieltsjesgruttes foar it ferpletterjen fan it materiaal op basis fan wiidweidige kwaliteitseasken en kostenkontrôle is krúsjaal. Suggestie: Foardat fee- en plomfeefoer pelletisearre wurdt, moat de dieltsjesgrutte fan it poeier teminsten 16 mesh wêze, en foar it pelletisearjen fan wetterfoer moat de dieltsjesgrutte fan it poeier teminsten 40 mesh wêze.
3, Granulaasjeseksje
Leech of heech wettergehalte, lege of hege tempertemperatuer hawwe allegear in wichtige ynfloed op 'e granulaasjekwaliteit, foaral as se te leech binne, sille se de granulaasje fan feedieltsjes net strak meitsje, en de dieltsjeskea en pulverisaasjesnelheid sille tanimme. Suggestie: Kontrolearje it wettergehalte tidens it temperearjen tusken 15-17%. Temperatuer: 70-90 ℃ (de ynlaatstoom moat ûntdrukt wurde nei 220-500 kpa, en de ynlaatstoomtemperatuer moat kontroleare wurde om 115-125 ℃ hinne).
4, Koelseksje
Uneven koeling fan materialen of tefolle koeltiid kin feroarsaakje dat dieltsjes barste, wat resulteart yn unregelmjittige en maklik te brekken feedoerflakken, wêrtroch't de pulverisaasjesnelheid tanimt. Dêrom is it needsaaklik om betroubere koelapparatuer te kiezen en de dieltsjes evenredich te koelen.
5, Screening seksje
Tefolle dikte of ûngelikense ferdieling fan 'e laach fan it sortearskermmateriaal kin liede ta ûnfolsleine screening, wat resulteart yn in tanimming fan it poeiergehalte yn it ôfmakke produkt. De rappe ûntlading fan 'e koeler kin maklik tefolle dikte fan 'e laach fan it sortearskerm feroarsaakje, en der moat omtinken oan bestege wurde om dit te foarkommen.
6, Ferpakkingsseksje
It ferpakkingsproses fan it klear produkt moat útfierd wurde yn in trochgeand produksjeproses, wêrby't it pakhús foar it klear produkt op syn minst 1/3 fan it klear produkt opslaat foardat it ferpakken begjint, om te foarkommen dat de poeier yn it klear produkt tanimt troch it fallen fan it foer fan in hege plak.
Pleatsingstiid: 24 oktober 2023
