1. Feed útwreiding materiaal: Feed útwreiding materiaal ferwiist nei de flugge útwreiding fan feed grûnstoffen ûnder hege temperatuer, hege druk, en fochtige waarmte omstannichheden, it foarmjen fan poreuze útwreiding dieltsjes. De technologyske foardielen fan feed puffing materialen omfetsje:
- Ferbetterjen fan feedgebrûk: It puffingproses kin it feedgebrûk signifikant ferbetterje. Útwreidzjen kin feroarje de fysike eigenskippen fan feed materialen, meitsje aaiwyt mear digestible en geabsorbeerd, en fergrutsjen Mashing rate, dat is nuttich te ferbetterjen feed konverzje effisjinsje en groei snelheid fan bisten.
-Sterilisaasje en pestkontrôle: De effekten fan hege temperatuer en druk tidens it puffingproses kinne baktearjes en firussen yn feed effektyf deadzje, it risiko fan dierlike ynfeksje ferminderje en it sûnensnivo fan bisten ferbetterje.
-Ferbetterjen fan de smaak fan feed: útwreidzjen kin de smaak fan feed ferbetterje, appetit ferheegje, normaal iten fan bisten befoarderje en feedôffal ferminderje.
2. Feed pellet: Feed pellet is in korrelige materiaal makke fan feed nei in bepaalde grutte en foarm. De technologyske foardielen fan feed pellets omfetsje:
-Ferbetterjen fan 'e stabiliteit fan feed: Granular feed helpt om feedinggrediïnten gelijkmatig te mingjen en te stabilisearjen, it ferminderjen fan de lagen en deposysje fan ferskate komponinten yn it feed, it ferbetterjen fan feedstabiliteit, en soargje dat bisten in lykwichtige fieding krije.
- Handige opslach en ferfier: Granulêre materialen binne maklik te bewarjen en te ferfieren, en binne net gefoelich foar focht, skimmel en oksidaasje. De reguliere foarm en solide eigenskippen fan korrelige materialen meitsje opslachromte effisjinter, fasilitearje opslach en ferfier, en ferminderje feedferlies en ôffal.
- Oanpasse oan ferskate dierferlet: Granulêre materialen kinne wurde taret yn dieltsjes fan ferskate grutte en foarmen, dy't kinne wurde oanpast neffens de mûnlinge struktuer en digestive eigenskippen fan ferskate bisten, it leverjen fan fiedsel geskikt foar kauwen en fersmoarging fan ferskate bisten.
Gearfetsjend, it proses fan it kiezen tusken extruded feed of pellet feed hinget ôf fan 'e spesifike situaasje. As jo foardielen stribjen by it ferbetterjen fan feedgebrûk, sterilisaasje en pestkontrôle, en it ferbetterjen fan smaak, kinne jo feedpuffingmaterialen kieze; As jo de foardielen fan feedstabiliteit, handige opslach en ferfier, en oanpassingsfermogen nei ferskate dierferletten folgje, kinne jo feedpellets kieze. Tagelyk kinne ferskate feedferwurkingsmetoaden ek wiidweidich beskôge wurde op basis fan faktoaren lykas bistesoarten, groeistadia en fiedingsmetoaden.
Yn 2020 berikte de produksje fan akwatyske feed yn Sina 21.236 miljoen ton. Fan 1995 oant 2020 ûnderhâlde akwatyske feed rappe groei yn 'e feedyndustry en wurdt ferwachte dat se yn' e takomst in stabile en enoarme merkromte hawwe.
Utwreide feed, ek wol klinker neamd, wurdt ferwurke troch it puffingproses. De útwreiding fan feed grûnstoffen feroaret harren uterlik, struktuer, en sels organyske stof, wêrtroch't se mear befoarderlik foar spiisfertarring en absorption troch bisten.
It produksjeproses fan puffed feed en pellet feed ferskilt benammen yn ferskate stadia lykas conditioning, puffing, en floeibere spuiten:
1. Tempering: Nei it temperearjen is de fochtigens fan it puffed materiaal sa'n 25%, wylst dat fan it korrelige materiaal sa'n 17% is. En by it oanpassen fan de kwaliteit fan puffed materialen wurde wetter en stoom byinoar tafoege, wylst foar korrelige materialen allinich stoom tafoege wurdt.
2. Utwreiding en spuiten: It útwreidingsmateriaal wurdt benammen produsearre yn 'e útwreiding en spuite seksje, mei help fan spesjalisearre útwreidingsmasines en oalje spuitapparatuer. Nei it spuiten hat it fied in goed uterlik, sterke smaak, en sterke fiedingswearde. It korrelige materiaal hat dizze twa prosessen net, mar d'r is in ekstra granulaasjeproses.
Utwreide feed oannimt ultra-fyn crushing, dy't in finerere partikelgrutte hat yn ferliking mei korrelige materialen en makliker te absorbearjen is. Troch hege temperatuer en druk kin proteïneskea lykwols foarkomme. De ferwurkingstemperatuer fan it korrelige materiaal leit om de 80 graden Celsius, en der is yn prinsipe gjin ferlies fan fiedingskomponinten, mar de baktearjes, skimmels, ensfh. Dêrom, yn ferliking mei gewoane korrelige materialen, puffed materialen binne feiliger en ferminderje it risiko fan bist sykte.
Post tiid: Jun-29-2023