Yntroduksje ta abnormaal dieltsje / pelletmateriaal en ferbettering (Buhler Fumsun CPM Pellet Mill)

1. It pelletmateriaal is bûgd en eksposearje in protte cracks oan ien kant
Dit ferskynsel komt oer it algemien oer as de dieltsjes de ring stjerre. As de snijposysje is oanpast fan it oerflak fan it oerflak fan 'e ring, binne it blêd stomp, binne de dieltsjes brutsen of torn troch it snijwurk út' e die gat, ynstee fan út te pakken. Op dit stuit bûge guon dieltsjes nei ien kant en de oare kant presinteart in protte cracks.

Ferbettering metoaden:
• Ferheegje de kompresjekrêft fan 'e ring stjerre op' e feed, dat is, ferheegje de kompresjeferhâlding fan 'e ring stjerre, wêrtroch't jo de tichtens- en hurdenswearde fan it pelletmateriaal fergrieme;
• Ferpletterje it feedmateriaal oan in fynere grutte. Salang't molasses of fetten wurde tafoege, moatte de distribúsjemormiteit fan molassen wurde ferbettere en it bedrach moat wurde kontroleare om de kompakt te ferheegjen en de feed te foarkommen dat it fiedjen wurdt
•Oanpasse de ôfstân tusken it snijblêd en it oerflak fan 'e ring stjerre of ferfange it mei in skerper snije blade;
•Adhesive-type granulaasje tafoegings oannimme om de bondingskrêft tusken dieltsjes te ferbetterjen.

2. horizontale barsten krúst it heule dieltsje materiaal
Fergelykber mei it ferskynsel yn Scenario 1, komme cracks foar op it dwerssezige fan 'e dieltsjes, mar de dieltsjes bûge net. Dizze situaasje kin foarkomme by it polletisearjen fan pluizige fieding mei in grutte hoemannichte glêstried. Fanwegen de oanwêzigens fan fibers langer dan de poregrutte is, as de dieltsjes fan 'e útwreiding fan' e útfierende barrens feroarsake yn 'e dwersskip fan it dielen fan it dielen materiaal, as yn in fierrêst.

Manieren om te ferbetterjen:
• Ferheegje de kompresjekrêft fan 'e ring stjerre oan' e feed, dat is, ferheegje, ferheegje de kompresjeferhâlding fan 'e ring stjerre;
• Bestjoere de finessaasje fan glêstried ferpletterjen, soargje derfoar dat de maksimale lingte net ien-tredde fan 'e dieltsje grutte net mear is;
• Fergrutsje de produksje om de snelheid fan feed troch te ferminderjen troch it die gat en kompaktheid te ferheegjen;
• Ferlingje de temperingtiid troch te brûken mei multi-laach of ketel-type conditioners;
•As de fochtgehalte fan it poeder te heech is as urea is befettet, is it ek mooglik om in fjoer te produsearjen fan in blaffen lykas fieding. De tafoege focht en urea-ynhâld moatte wurde regele.

3. fertikale barsten foarkomme yn pelletmateriaal
De feedformule befettet fluffich en wat elastyske oankeap, dy't wetter sil absorbearje en útwreidzje as oanpast wurde troch de conditioner. Nei't ik komprimeare en groet troch de ring stjerre, sil it apart springe fanwege it effekt fan wetter en de elastisiteit fan it grûnstof sels, resultearje yn fertikale barsten.

De manieren om te ferbetterjen binne:
• Feroarje de formule, mar doch dat kin de kosten fan grûnstateriaal ferminderje;
• Brûk relatyf verzadigde droege steam;
•Ferminderje produksjekapasiteit of fergrutsje de effektive lingte fan it die gat om de behâldstiid fan feed te maksimalisearjen yn it die gat;
•Adhesive tafoegje kin ek helpe om it optreden fan fertikale barsten te ferminderjen.
 
4. Radiative kreakjen fan pelletmaterialen út ien boarnepunt
Dit uterlik oanjout dat it pelletmateriaal befettet, dy't lestich befettet, dy't it dreech binne om folslein te abservearjen yn 'e wetterdamp tidens sakken en binne net sa maklik sêfte as oare finer rau materialen. Tidens koeling feroarsaakje ferskate vergrandingen lykwols ferskillen yn krimp, liede ta de foarming fan radiale barsten en in tanimming fan pulverisearringsrate.
 
De manieren om te ferbetterjen binne:
Bestjoere en ferbetterje de fynheid en uniformiteit fan rau materialen, sadat alle grûnstoffen folslein en unifoarme ferachting moatte wêze tidens temperjen.

5 It oerflak fan it pelletmateriaal is uneven
It boppesteande ferskynsel is dat it poeder ryk is yn grutte partikale rau materialen, dy't net folslein kin wurde ferpakt tidens it temperjenproses. As jo ​​troch it die gat fan 'e granulator trochjaan, kin it net goed wurde kombineare mei oare rau materialen, wêrtroch de dieltsjes uneven ferskine. In oare mooglikheid is dat it oanhâldende en tempereare rau materiaal wurdt mongen mei steam bubbels, dy't luchtbellen genereart tidens it proses om it feed yn te drukken. Op it stuit as de dieltsjes út 'e ring binne yn' e ring, feroarsaakje, feroarsaakje feroarsaakje yn druk om de bubbels te brekken en unevenheid te brekken op it oerflak fan 'e dieltsjes. Elke feed befettet glêstried kin dizze situaasje belibje.

Ferbettering metoaden:
Kontrôle de finessens fan poedered feed goed, sadat alle rau materialen folslein kin wurde ferpakt tidens conditioning; Foar rau materialen mei in mânske hoemannichte glêstried, om't se benijd binne foar steam bubbels, foegje net te folle stoom ta oan dizze formule.

6 Beard lykas pellet materiaal
As te folle stoom wurdt tafoege, sil de oermjittige stoom wurde opslein yn fiber of poeder. As de dieltsjes út 'e ring binne, sille de ring-feroaring yn druk feroarsaakje, feroarsaakje dat de dieltsjes de dieltsjes feroarsaakje en útstekke fan it oerflak fan' e proteïne of dieltsje rau materialen foarmje, stekterformulieren. Benammen yn 'e produksje fan hege stivens- en hege fêste ynhâld feed, wurdt de mear stoom brûkt, hoe mear serieuze de situaasje.

De ferbetteringmetoade leit yn goede temperjen.
•Feed mei hege stivens- en glêstried-ynhâld moatte lege druk fan lege druk (0.1-0.2mpa) brûke om wetter folslein frij te meitsjen en waarmte yn 'e stoom foar absorption foar fieding.
• As de stoomdruk te heech is as de streamôffal fan 'e ûndergong fan' e druk is te koart fan 'e regulator, dy't oer it algemien moat wêze as 4,5 miljoen, sil de stoom net frijlitte. Dêrom wurdt wat stoom opslein yn 'e feedlof-materialen nei kondysje, dy't it whisker kin feroarsaakje lykas it hjirboppe neamde partikale effekt neamd yn' e granulaasje. Koartsein, spesjaal omtinken moat wurde betelle oan 'e drukregeling fan' e stoom en de ynstallaasjeposysje fan 'e drukfergoedingsklep moat korrekt wêze.

7. Yndividuele dieltsjes as dieltsjes mei ynkonsekwint kleuren tusken yndividuen, faak bekend as "blommaterialen"
It is gewoan yn 'e produksje fan Aquatic Feed, fral karakterisearre troch de kleur fan yndividuele dieltsjes út' e ring dy't tsjuster binne as de oerflak fan yndividuele dieltsjes binne ynfloed op de uterlikse kwaliteit fan 'e heule batchfieding.
• De rau materialen foar akwatyske feed binne kompleks yn komposysje, mei meardere soarten grûnstoffen, en guon komponinten wurde tafoege yn relatyf lytse hoemannichten, wat resulteart yn unbefredigjende mingsekten;
• Ynkonsekwint fochtgehalte fan grûnstoffen brûkt foar wranulaasje of uneven minging by it tafoegjen fan wetter oan 'e mixer;
• Recycle materiaal mei werhelle granulaasje;
•Ynkonsekwint oerflakfinish fan 'e binnenmuorre fan' e ring dy't aperture stjert;
• Oermjittige wear fan 'e ring stjerre as drukrol, ynkonsekwint ûntslach tusken lytse gatten.