Yntroduksje ta abnormale dieltsjes / pelletmateriaal en ferbettering (Buhler Fumsun CPM pelletmûne)

1. It pelletmateriaal is bûgd en hat in protte skuorren oan 'e iene kant
Dit ferskynsel komt oer it algemien foar as de dieltsjes de ring ferlitte stjerre. Wannear't de cutting posysje wurdt oanpast fier fan it oerflak fan 'e ring die en it blêd is stomp, de dieltsjes wurde brutsen of skuord troch de cutting ark doe't geperst út it die gat, ynstee wurde ôfsnien. Op dit stuit bûge guon dieltsjes nei de iene kant en de oare kant presintearret in protte barsten.

Ferbettering metoaden:
• Fergrutsje de kompresje krêft fan 'e ring die op' e feed, dat is, fergrutsje de kompresje ratio fan 'e ring die, dêrmei fergrutsjen de tichtens en hurdens wearde fan de pellet materiaal;
• Crush it feed materiaal nei in finere grutte. Salang't melasse of fetten tafoege wurde, moat de distribúsjeuniformiteit fan melasse of fetten ferbettere wurde en it bedrach dat tafoege wurde moat wurde kontrolearre om de kompaktheid fan it pelletmateriaal te fergrutsjen en it fied te foarkommen dat it sêft wurdt;
•Pas de ôfstân tusken de cutting blêd en it oerflak fan 'e ring stjer of ferfange it mei in skerper cutting blêd;
•Oannimmen fan adhesive type granulaasje additieven om de bonding krêft tusken dieltsjes te ferbetterjen.

2. Horizontale skuorren krúst it hiele dieltsje materiaal
Krekt as by it ferskynsel yn senario 1 komme barsten foar by de trochsneed fan de dieltsjes, mar de dieltsjes bûge net. Dizze situaasje kin foarkomme by it pelletisearjen fan fluffige feed mei in grutte hoemannichte glêstried. Troch de oanwêzigens fan fezels langer dan de poargrutte, as de dieltsjes wurde extrudearre, feroarsaket de útwreiding fan 'e fezels dwerse skuorren yn' e dwerstrochsneed fan it dieltsjemateriaal, wat resulteart yn in firbast-like feed-úterlik.

Manieren om te ferbetterjen:
• Fergrutsje de kompresje krêft fan 'e ring die op' e feed, dat is, fergrutsje de kompresje ratio fan 'e ring die;
• Kontrolearje de fineness fan glêstried crushing, soargje derfoar dat de maksimale lingte net mear as ien tredde fan de dieltsje grutte;
• Ferheegje de produksje om de snelheid fan feed te ferminderjen dy't troch it diegat giet en kompaktheid ferheegje;
• Ferlingje de tempering tiid troch it brûken fan multi-laach of tsjettel type conditioners;
•As it fochtgehalte fan it poeder te heech is of urea befettet, is it ek mooglik om in firbark-lykas feed-úterlik te meitsjen. De tafoege focht en urea ynhâld moat wurde kontrolearre.

3. Fertikale skuorren komme yn pelletmaterialen
De feedformule befettet fluffige en licht elastyske oankeapen, dy't wetter absorbearje en útwreidzje as oanpast troch de conditioner. Nei't se komprimearre en granulearre binne troch de ringstjer, sil it útinoar springe troch it effekt fan wetter en de elastisiteit fan 'e grûnstof sels, wat resulteart yn fertikale skuorren.

De manieren om te ferbetterjen binne:
• Feroarje de formule, mar it dwaan kin de kosten fan grûnstoffen ferminderje;
• Brûk relatyf verzadigde droege stoom;
•Ferminderje produksjekapasiteit of fergrutsje de effektive lingte fan 'e die gat te maksimalisearjen de retinsje tiid fan feed yn' e die gat;
•It tafoegjen fan adhesive kin ek helpe om it foarkommen fan fertikale skuorren te ferminderjen.
 
4. Radiative cracking fan pellet materialen út in inkele boarne punt
Dit uterlik jout oan dat it pellet materiaal befettet grutte pellet grûnstoffen, dy't dreech te absorbearjen it focht en waarmte yn 'e wetterdamp by quenching en tempering, en binne net sa maklik sêft as oare finere grûnstoffen. By it koeljen feroarsaakje lykwols ferskate fersêftsnivo's ferskillen yn krimp, wat liedt ta de foarming fan radiale skuorren en in tanimming fan pulverisearring.
 
De manieren om te ferbetterjen binne:
Kontrolearje en ferbetterje de fynheid en uniformiteit fan grûnstoffen, sadat alle grûnstoffen moatte wurde folslein en unifoarm verzacht by tempering.

5. It oerflak fan it pellet materiaal is unjildich
It boppesteande ferskynsel is dat it poeder ryk is yn grutte dieltsjes grûnstoffen, dy't net folslein fersacht wurde kinne tidens it temperingproses. By it trochjaan fan it diegat fan 'e granulator kin it net goed kombineare wurde mei oare grûnstoffen, wêrtroch't de dieltsjes unjildich ferskine. In oare mooglikheid is dat it gebluste en temperearre grûnstof wurdt mingd mei stoombellen, dy't luchtbellen generearje by it proses fan it drukken fan it feed yn dieltsjes. Op it momint dat de dieltsjes út 'e ring stjert, feroarsaakje feroaringen yn druk de bubbels brekke en feroarsaakje unjildichheid op it oerflak fan' e dieltsjes. Elke feed mei glêstried kin dizze situaasje ûnderfine.

Ferbettering metoaden:
Kontrolearje de fynheid fan poeierde fied goed, sadat alle grûnstoffen by kondysjonearring folslein fersêfte kinne wurde; Foar grûnstoffen mei in flinke hoemannichte glêstried, sa't se binne gefoelich foar stoom bubbels, net tafoegje tefolle stoom oan dizze formule.

6. Beard as pellet materiaal
As tefolle stoom tafoege wurdt, wurdt de oerstallige stoom opslein yn fezels of poeder. Wannear't de dieltsjes wurde extruded út 'e ring die, de flugge feroaring yn druk sil feroarsaakje de dieltsjes te barsten en útstekke út it oerflak fan it aaiwyt of dieltsje grûnstoffen, foarmje stekelige whiskers. Benammen yn 'e produksje fan feed mei hege setmoal en hege fiber ynhâld, hoe mear stoom wurdt brûkt, hoe serieuzer de situaasje.

De ferbettering metoade leit yn goede temperatuer.
•Feed mei hege setmoal en glêstriedynhâld moat lege druk stoom (0.1-0.2Mpa) brûke om wetter en waarmte yn 'e stoom folslein frij te litten foar feedabsorption;
• As de stoom druk is te heech of de streamôfwerts pipeline efter de druk ferminderjen fentyl is te koart fan de tafersjochhâlder, dat moat algemien wêze grutter as 4.5m, de stoom sil net loslitte syn focht en waarmte hiel goed. Dêrom wurdt wat stoom opslein yn 'e feedgrûnstoffen nei kondysjonearring, wat it hjirboppe neamde whisker-like dieltsje-effekt kin feroarsaakje by granulaasje. Koartsein moat spesjaal omtinken jûn wurde oan 'e drukregeling fan' e stoom en de ynstallaasjeposysje fan 'e drukreduksjeklep moat korrekt wêze.

7. Yndividuele dieltsjes of dieltsjes mei inkonsistente kleuren tusken yndividuen, ornaris bekend as "blommaterialen"
It is gewoanlik yn 'e produksje fan akwatyske feed, benammen karakterisearre troch de kleur fan yndividuele dieltsjes dy't út' e ringstjert extrudeare binne donkerder of lichter as oare normale dieltsjes, of dat de oerflakkleur fan yndividuele dieltsjes inkonsistint is, wêrtroch't de kwaliteit fan it uterlik fan 'e heule ynfloed hat. batch feed.
• De grûnstoffen foar aquatic feed binne kompleks yn gearstalling, mei meardere soarten grûnstoffen, en guon ûnderdielen wurde tafoege yn relatyf lytse bedraggen, resultearret yn ûnfoldwaande mingde effekten;
• Inkonsistinte fochtynhâld fan grûnstoffen brûkt foar granulaasje of ûnjildich mingen by it tafoegjen fan wetter oan 'e mixer;
• Recycled materiaal mei werhelle granulaasje;
•Inkonsistente oerflak finish fan 'e binnenmuorre fan' e ring die aperture;
• Oermjittige wear fan 'e ring die of druk roller, inkonsistente ôffier tusken lytse gatten.