Particle hurdens is ien fan 'e kwaliteit yndikatoaren dêr't elk feed bedriuw jout grutte oandacht. Yn fee- en fûgelfeeds sil hege hurdens minne smaakberens feroarsaakje, feedintake ferminderje, en sels mûnlinge zweren feroarsaakje by sûchbargen. As de hurdens lykwols leech is, sil de poederynhâld tanimme. De lege hurdens fan grutte, foaral medium en grutte pig en medium duck pellet pluimvee feed sil feroarsaakje ûngeunstige kwaliteit faktoaren lykas feed grading. Hoe te soargjen dat de feed hurdens foldocht oan de kwaliteit noarmen? De hurdens fan in feedprodukt, neist de oanpassing fan 'e feedformule, de produksje fan feed De ferwurkingstechnology hat in krúsjale ynfloed op' e hurdens fan pelletfeed.
1. De ynfloed fan grinding proses op dieltsje hurdens.
De faktor dy't in beslissende rol spilet yn 'e partikelhurdheid yn it slypproses is de slypdieltsjegrutte fan' e grûnstoffen: Yn 't algemien is de fyner de grindpartikelgrutte fan' e grûnstoffen, hoe makliker it is foar setmoal om te gelatinisearjen tidens de kondysjonearring proses, en de sterker it bonding effekt yn 'e pellets. Hoe hurder it is om te brekken, hoe grutter de hurdens. Yn 'e eigentlike produksje moatte de easken foar ferpletterjende dieltsjegrutte passend wurde oanpast neffens de produksjeprestaasjes fan ferskate bisten en de grutte fan' e ringdiepen.
2. De ynfloed fan puffing proses op dieltsje hurdens
Troch de puffende behanneling fan grûnstoffen kinne gifstoffen yn 'e grûnstoffen fuortsmiten wurde, baktearjes kinne wurde fermoarde, skealike stoffen kinne wurde elimineare, de aaiwiten yn' e grûnstoffen kinne denaturearre wurde, en it setmoal kin folslein gelatinisearre wurde. Op it stuit wurde puffed grûnstoffen benammen brûkt yn 'e produksje fan heechweardige sûchfeed en spesjale wetterproduktfeed. Foar spesjale akwatyske produkten, neidat de grûnstoffen binne puffed, ferheget de graad fan setmoal gelatinization en ferheget de hurdens fan de foarme dieltsjes ek, dat is geunstich foar it ferbetterjen fan de stabiliteit fan de dieltsjes yn wetter. Foar sûchdieren moatte de dieltsjes knapperich en net te hurd wêze, wat foardielich is foar it fieden fan sûchbargen. Troch de hege graad fan setmoal-gelatinisaasje yn puffed suckling pellets is de hurdens fan 'e feed pellets lykwols ek relatyf grut.
3. Foegje de ynfloed fan it oalje-ynjeksjeproses op 'e hurdens fan' e feed.
It mingen fan grûnstoffen kin de unifoarmens fan ferskate dieltsjegrutte komponinten ferbetterje, wat foardielich is foar it hâlden fan 'e partikelhurdheid yn prinsipe konsekwint en it ferbetterjen fan produktkwaliteit. By de produksje fan hurde pelletfeed sil it tafoegjen fan 1% oant 2% focht yn 'e mixer helpe om de stabiliteit en hurdens fan' e pelletfeed te ferbetterjen. De tanimming fan focht bringt lykwols negative effekten foar it droegjen en koeljen fan 'e dieltsjes. It is ek net befoarderlik foar produkt opslach. By de produksje fan wiete pelletfeed kin oant 20% oant 30% focht oan it poeder tafoege wurde. It is makliker om sawat 10% focht ta te foegjen tidens it mingproses dan tidens it kondysjonearringsproses. De korrels foarme út materialen mei hege fochtigens hawwe lege hurdens, binne wiet en sêft, en hawwe goede smaak. Dit soarte fan wiete pellet feed kin brûkt wurde yn grutskalige fokbedriuwen. Wiete pellets binne oer it algemien lestich om te bewarjen en binne oer it generaal ferplichte om fuortendaliks nei produksje te fieden. Oalje tafoegje tidens it mingproses is in faak brûkt proses foar it tafoegjen fan oalje yn feedproduksjeworkshops. It tafoegjen fan 1% oant 2% fan fet hat net folle effekt op it ferminderjen fan de hurdens fan 'e dieltsjes, wylst it tafoegjen fan 3% oant 4% fan fet de hurdens fan' e dieltsjes signifikant ferminderje kin.
4. Effekt fan stoom conditioning op dieltsje hurdens.
Steam conditioning is in kaai proses yn pellet feed ferwurkjen, en de conditioning effekt direkt ynfloed op de ynterne struktuer en uterlik kwaliteit fan de pellets. Steamkwaliteit en kondysjetiid binne twa wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op it kondysje-effekt. Droege en verzadigde stoom fan hege kwaliteit kin mear waarmte leverje om de temperatuer fan it materiaal te ferheegjen en it setmoal te gelatinisearjen. Hoe langer de kondysjetiid, hoe heger de graad fan setmoalgelatinisaasje. Hoe heger de wearde, hoe tichter de partikelstruktuer nei foarmjen, hoe better de stabiliteit, en hoe grutter de hurdens. Foar fiskfeed wurde dûbel-laach of multi-layer jassen oer it generaal brûkt foar kondysje om de kondysjetemperatuer te ferheegjen en de kondysjetiid te ferlingjen. It is mear befoarderlik foar it ferbetterjen fan de stabiliteit fan fisk feed dieltsjes yn wetter, en de hurdens fan de dieltsjes ek nimt ta neffens.
5. De ynfloed fan ring stjerre op dieltsje hurdens.
Technyske parameters lykas de diafragma en kompresjeferhâlding fan 'e ringdie fan' e feedpelletmûne beynfloedzje de hurdens fan 'e pellets. De hurdens fan 'e pellets foarme troch ring stjert mei deselde diafragma, mar ferskate kompresjeferhâldingen nimt signifikant ta as de kompresjeferhâlding ferheget. It selektearjen fan in gaadlike kompresjeferhâlding ringdie kin dieltsjes fan passende hurdens produsearje. De lingte fan 'e dieltsjes hat in wichtige ynfloed op' e drukdragende kapasiteit fan 'e dieltsjes. Foar dieltsjes fan deselde diameter, as de dieltsjes gjin defekten hawwe, hoe langer de dieltsjelingte, hoe grutter de mjitten hurdens. It oanpassen fan 'e posysje fan' e cutter om in passende dieltsjelingte te behâlden kin de hurdens fan 'e dieltsjes yn prinsipe konsekwint hâlde. De dieltsjediameter en dwerstrochsneedfoarm hawwe ek in bepaalde ynfloed op de hurdens fan dieltsjes. Derneist hat it materiaal fan 'e ringstjer ek in bepaalde ynfloed op' e uterlik kwaliteit en hurdens fan 'e pellets. D'r binne dúdlike ferskillen tusken de pelletfeed produsearre troch gewoane stalen ring dies en roestfrij stiel ring dies.
6. De ynfloed fan post-spuiten proses op dieltsje hurdens.
Om de opslachtiid fan feedprodukten te ferlingjen en de produktkwaliteit binnen in bepaalde perioade te ferbetterjen, is de needsaaklike drogen en koelferwurking fan feedpartikels nedich. Yn 'e test fan it mjitten fan' e hurdens fan dieltsjes, troch it mjitten fan 'e hurdens fan' e dieltsjes foar itselde produkt meardere kearen mei ferskate koelingstiden, waard fûn dat dieltsjes mei lege hurdens net signifikant beynfloede wurde troch de koeltiid, wylst dieltsjes mei gruttere hurdens tanimme mei de cooling tiid. As de tiid tanimt, nimt de dieltsje hurdens ôf. Dit kin wêze om't as it wetter yn 'e dieltsjes ferlern giet, de brosheid fan' e dieltsjes tanimt, wat ynfloed hat op 'e hurdens fan' e dieltsjes. Tagelyk, nei't de dieltsjes fluch ôfkuolle waarden mei grut loftfolume en stadichoan ôfkuolle mei lyts loftfolume, waard fûn dat de hurdens fan 'e eardere leger wie as dy fan' e lêste, en de oerflakke skuorren fan 'e dieltsjes tanommen. It is ek it neamen wurdich dat it ferpletterjen fan grutte hurde dieltsjes yn lytse dieltsjes de hurdens fan 'e dieltsjes signifikant kin ferminderje.
Post tiid: Mar-14-2024