Definysje fanHongyang feedmasjinerie foarpluimfeefoer en feefoer
Pluimvee- en feefoer ferwiist oer it algemien nei pluimvee- en feefoer, it is it gewoane fieding yn 'e feedklassifikaasje.
Yntroduksje fan automatyske dierfiedingsplant
1. Breed tapast produkt mei folwoeksen technology.
2. De wichtichste oandriuwing fan 'e hinnefoerpelletmûne brûkt in hege-presyzje geardrive, sadat de útfier mei sawat 20% ferbettere wurdt yn ferliking mei dy fan riemdrive.
3. Ymportearre lagers en oaljeseals fan hege kwaliteit wurde oannaam om effisjinte, stabile en lûdsarme wurking fan 'e heule masine te garandearjen. De granulaasjeromte is foarsjoen fan in systeem foar it ferminderjen fan loftsûchtemperatuer.
4. De feeder fan 'e feedpelletizer oannimt in motor mei fariabele frekwinsje en fariabele snelheid om de kwaliteit fan ûntslein dieltsjes te garandearjen.
5. Ringmatrijzen mei meardere soarten boardiameters binne opsjoneel. en heechweardige ambachtlike ringmatrijzen wurde oannaam, sadat de libbensdoer lang is. De ûntslein dieltsjes binne glêd en de kwaliteit is heech.
6. Ynternasjonale avansearre kompensaasjetype slangeftige springkoppeling hat de eigenskippen fan in nije en kompakte struktuer, hege feiligens, leech lûd en leech fouttaryf.
7. Plus-size conditioner en jastype conditioner fan 'e hinnefoerpelletmûne binne te selektearjen om it dieltsjeconditioneringseffekt te fersterkjen.
Grûnstoffen foar it pelletisearjen fan feed
De feedpellets wurde meastentiids makke fan mais, brune rys, paddy, sorghum en sojabessenmiel ensfh.
Materiaalreiniging Sieving en Akseptaasjeproses
By it ûntfangen fan materialen brûkt ús fabryk granule-reiniger en moalreiniger om stof en oar pún skjin te meitsjen, en dan makket in magnetyske silinder it izer en metaal yn 'e materialen skjin. Nei it skjinmeitsjen wurde de materialen nei it folgjende proses stjoerd.
Proses fan slypjen fan rau materiaal
-Produkten foar algemien gebrûk, stabile prestaasjes, breed brûkt yn grutte en middelgrutte feed-, itenferwurkingsbedriuwen fan grûnstoffen dy't ferpletterd wurde.
-De masine brûkt direkte oandriuwing, wittenskiplike en ridlike hammeropstelling, hammersiebfrijheid, unifoarme fynheid fan 'e ôfmakke masine. Twadde-slachtechnology foar de breekkeamer. Seleksje fan ymportearre lagers fan hege kwaliteit, lege wurktemperatuer.
-In ferskaat oan skermgrutte opsjoneel, fluch iepen doar meganysk en elastysk drukskermmeganisme, foar skerm fluch, maklike operaasje en ûnderhâld.
-Brûk ymportearre lagers fan hege kwaliteit, spuithammer fan wolfraamkarbidlegering. Ynstrumint foar it werjaan fan lagertemperatuer.
Automatysk Batching- en Mingproses fan Feedmateriaal
-Dosearjen/Batchjen ûntwerpt formules neffens de fiedingsbehoeften fan ferskate bisten, mei in spesifyk apparaat om de ferskate yngrediïnten sekuer te weagjen. Mingjen is in operaasje wêrby't ferskate fiedingsyngrediïnten wurde dosearre en mingd ûnder eksterne krêften om in unifoarme ferdieling te foarmjen. Dit proses brûkt twa batchweegskalen en in oantal batchbakken, wêrfan de mikroyngrediïnten mei de hân tafoege wurde foarsjoen fan in kontrôleweeger. Nei it batchjen fan 'e materiaalyngrediïnten is foltôge, geane se yn' e mixer foar it mingen, en úteinlik wurdt it materiaal útfierd troch de transportband en lift.
-Weegapparatuer: batchskaal, batchnauwkeurigens ≤3 ‰.
-Mingapparatuer: mixer SHSJ4, 30KW, 2000kg per batch, kapasiteit 20-30T/O.
-De mingsnelheid is koart, de mingsyklus is koart, 30-120 sekonden / batch; de minguniformiteit is heech, CV ≤ 5%, en produseart gjin segregaasje;
-It masinemingproses is matich, mei fariabele berik;
-Ferwachte om te foldwaan oan de miljeu-easken; kin wurde foarsjoen fan in systeem foar it skjinmeitsjen fan komprimearre lucht, it residu nei in minimaal nivo;
-Kin oanpast wurde foar spesjaal ferstuiversysteem; foegje melasse, fet en sa mear unifoarm ta;
Feed Pelletizing Proses
-Untworpen út 'e CPM-modellen, doaze foar Europa en de Feriene Steaten.
-De haadoandriuwing brûkt in hege presyzje-tandwieloandriuwing, de útfier is sawat 20% heger as it type riemoandriuwing.
-Seleksje fan ymportearre hege kwaliteit lagers, oaljedichtingen, om te soargjen dat de masine effisjint, stabyl, leech lûd rint.
-Feeder makke fan roestfrij stiel, troch in frekwinsjekontrôlemotor te brûken om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e ûntslein dieltsjes.
-Ienkele conditioner of dûbele conditioners kinne keazen wurde, makke fan roestfrij stiel, om grûnstoffen foar te koken foardat se pelletisearre wurde.
-De ynternasjonaal avansearre nivo fan kompensaasjetype serpentine springkoppeling, mei in nije struktuer, kompakt, feilich, leech lûd, lege skuldprestaasjes.
-Ringfoarmhefferapparaat, fersnellingsbak gear oalje automatysk koelsysteem.
Koeling- en ferkrûmelproses fan feedpellets
Koelproses fan feedpellets
-It nijste ûntwerp fan 'e achthoekige koelbox, gjin deade einen foar koeling. It gebrûk fan in sletten feeder, yn it loftgebiet, hat in signifikant koeleffekt.
-It materiaal lykmatig en lykmatig yn 'e kabine steapele ûntladen.
-It gebrûk fan in slide fentyl mei in weromkearende ûntladingsmeganisme, de beweging is glêd, betrouber, mei lytse resten.
-Leech enerzjyferbrûk, maklike operaasje.
-Nei it ôfkuoljen is de temperatuer fan it ôfmakke produkt net heger as keamertemperatuer +3 ºC ~ 5 ºC, geskikt foar it ôfkuoljen fan korrelige materialen.
Proses fan it ferkrûmeljen fan feedpellets
De diameter fan 'e fiederpellet kin oanpast wurde troch it ferskillende gat yn 'e mal, mar de lingte kin ek oanpast wurde troch de fiederpelletkrummelmasine. De fiederpelletkrummelmasine fan it roltype is de ideale apparatuer foar it ferpletterjen fan fiederpellets. De fiederpelletkrummelmasine mei dûbele rollen is geskikt foar it ferpletterjen fan fiederpellets, lykas hinnefoer, einefoer en guozzefoer, ensfh.
Proses foar it screenen en sortearjen fan feedpellets
-Kombinaasje fan 'e sirkel, ovale, rjochte trije soarten beweging, skermeffekt is goed. Skermskip oandriuwing mei riem oandriuwing, klam op lykwicht, leech lûd.
-Skermsturtstipe foar ferbettere elastyske stipe, trilling, leech lûd. Fersterkje de basis om in lykwichtiger wurking fan 'e apparatuer te garandearjen.
Proses foar it ynpakken fan feedpellets
-Hege-presyzje weagindikator, ymportearre PLC, hege-presyzje analoge loadsel gearstald út weagkontrôlesysteem.
-Fan tapassing op materialen mei minne mobiliteit. Yn it weagjenmeganisme kin de hopper op it systeem mei in sûchpoarte effektyf it fersmoargjen fan apparatuerstof kontrolearje om te soargjen dat de stofkonsintraasje yn 'e wurkomjouwing is, en kin de skaal fan 'e lichemsdruk meitsje om lykwicht te behâlden mei de bûtenwrâld, om ynfloeden fan 'e krektens fan it weagjen fan 'e luchtstream te foarkommen.
-Ferpakkingsnauwkeurigens: 0.1% Ferpakkingsberik: 5-50kg / tas
Automatysk PLC-kontrôlesysteem
Mei it automatyske PLC-kontrôlesysteem is de ferwurkingsline foar dierfoer mei hege effisjinsje en handige operaasje.
1. Folsleine automatisearring fan 'e folsleine produksjeline
2. Konstante produktkwaliteit by in hege trochfiersnelheid
3. Legere personielsbehoeften, minder tiidskosten
4. Bettere kontrôle fan it produksjeproses
Pleatsingstiid: 22 novimber 2023
