• 未标题-1

Oarsaken fan pellet masine ring die cracking

De redenen foar kraken fan ring mallen binne relatyf kompleks en moatte wurde analysearre yn detail; lykwols, se kinne wurde gearfette yn de folgjende redenen:

详情1_09

1. Feroarsake troch ring die materiaal en lege kwaliteit

1)It materiaal dat brûkt wurdt yn 'e ringdie is ien fan' e wichtige redenen. Op it stuit brûke Sineeske ringen foaral 4Cr13 en 20CrMnTid, dy't relatyf stabyl binne. D'r binne lykwols ferskate fabrikanten fan materialen. Foar itselde materiaal sil d'r bepaalde ferskillen wêze yn spoareleminten, dy't de kwaliteit fan 'e ringfoarm beynfloedzje.

2)forging proses. Dit is in wichtige skeakel yn it proses fan skimmelfabryk. Foar mallen fan heechlegearre arkstielen binne d'r meastentiids easken foar de metallografyske struktuer lykas karbidferdieling yn it materiaal. It temperatuerberik fan it smeden moat ek strikt wurde kontrolearre, korrekte ferwaarmingsspesifikaasjes moatte wurde formulearre, korrekte smeedmetoaden moatte wurde oannommen, en stadige koeling of yntiidske gloeijen nei smedjen moatte wurde útfierd. Unregelmjittige prosessen kinne maklik liede ta skuorren yn 'e ring dy't lichem.

forging proses

3)Tarieding foar waarmte behanneling. Ofhinklik fan it materiaal en de easken fan 'e skimmel, wurde tariedende waarmtebehannelingsprosessen lykas annealing en quenching en tempering brûkt om de struktuer te ferbetterjen, strukturele defekten yn smedjen en blanken te eliminearjen en ferwurkberens te ferbetterjen. Passende tariedende waarmte behanneling fan hege koalstof alloy mal stiel kin elimineren netwurk carbides, spheroidize en ferfine de carbides, en befoarderje unifoarm carbid distribúsje. Dit sil helpe te garandearjen de kwaliteit fan quenching en tempering en fergrutsjen it libben fan 'e skimmel.

2. Ring die waarmte behanneling

1)blussing en tempering. Dit is in wichtige keppeling yn skimmel waarmte behanneling. As oververhitting optreedt by quenching en ferwaarming, it sil net allinnich feroarsaakje grutter brittleness fan it workpiece, mar ek maklik feroarsaakje ferfoarming en cracking by koeling, serieus beynfloedzje it libben fan de skimmel. De spesifikaasjes fan 'e waarmtebehannelingproses moatte strikt wurde kontroleare en fakuümhitbehanneling moat wurde brûkt. Tempering moat wurde útfierd yn 'e tiid nei quenching, en ferskillende tempering prosessen moatte wurde oannommen neffens technyske easken. 2

2)stress relief annealing. De skimmel moat ûnderwurpen wurde oan stress-reliëf-gloeijen nei rûge ferwurking om de ynterne stress te eliminearjen dy't feroarsake wurdt troch rûge ferwurking om oermjittige deformaasje of barsten te foarkommen dy't feroarsake wurde troch blussen. Foar mallen mei hege presyzje easken, stress relief tempering behanneling is nedich nei grinding, dat is geunstich foar it stabilisearjen fan de krektens fan 'e skimmel en it fergrutsjen fan syn libbensdoer.

3. Iepeningsferhâlding fan ringfoarm

1)As de iepening rate fan de ring die is te heech, de mooglikheid fan ring die cracking sil tanimme. Eltse ring schimmel fabrikant sil hawwe relatyf grutte ferskillen fanwege ferskillende waarmte behanneling nivo en prosessen. Yn 't algemien kinne de produkten fan ús bedriuw it iepeningsnivo mei 2-6% ferheegje op basis fan ynlânske earste-klasse merkfoarmen, en kinne it libben fan' e ringfoarm garandearje.

4. Ring die wear

1)Wannear't de ring die wurdt droegen oan in bepaalde dikte en de sterkte wurdt fermindere nei it punt dêr't it kin net wjerstean de druk fan granulation, cracking sil foarkomme. It is oan te rieden dat de ring die wurdt ferfongen yn de tiid doe't de ring die wurdt droegen oan it punt dêr't de druk roller grooves binne flush.

5. Gebrûk fan ring die

1)Tidens it granulaasjeproses fan 'e ringstjerre kin de hoemannichte materiaal dy't ynkomt net tastien wurde op 100% lading te operearjen fanwegen de hege granulaasje-útfier fan' e ringdie sels. Sokke lange-termyn en hege yntinsiteit operaasje sil ek liede ta kraken fan de ring die. . Wy riede oan om de lading te kontrolearjen op 75-85% om it libben fan 'e ring te garandearjen.

2)As de ring die en de druk roller wurde yndrukt te strak, cracking kin maklik foarkomme. Algemien, wy easkje dat de ôfstân tusken de ring die en de druk roller moat wurde regele tusken 0.1-0.4mm.

ring die manufacturing1
ring die manufacturing2

6. Diversen

1) Cracking is mear kâns te foarkommen as hurde foarwerpen lykas izeren blokken ferskine yn de granulated materialen.

7. Ring die ynstallaasje en granulator problemen

1) De ring die is net ynstallearre strak en der is in gat tusken it en de granulator. De ringstjer kin ek barste tidens it granulaasjeproses.

2) Nei waarmtebehanneling sil de ringfoarm sterk ferfoarme wurde. As net reparearre, sil de ring skimmel barste by gebrûk.

3) As de granulator sels defekt is, lykas de wichtichste skacht fan 'e granulator skodzje, ensfh.

Technyske Support Kontakt ynformaasje:

Whatsapp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Post tiid: Jan-25-2024
  • Foarige:
  • Folgjende: