1. Mei de komst fan it antibiotikafrije tiidrek wurde waarmtegefoelige stoffen lykas probiotika stadichoan tafoege oan pelletfoer. Dêrtroch sil de temperatuer tidens it produksjeproses fan it foer ek in tige wichtige ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan pelletfoer. As de temperatuer te heech is tidens de produksje fan pelletfoer, sil it waarmtegefoelige stoffen lykas probiotika deadzje. As de temperatuer te leech is, sille de baktearjele stoffen yn it pelletfoer net folslein sterilisearre wurde, wat resulteart yn 'e produksje fan pelletfoer. De kwaliteit is ûnder de maat. Dêrom, om de ynfloed fan temperatuer op 'e test te foarkommen, is dizze test om de ynfloed fan tempertemperatuer en de aspektferhâlding fan it matrijsgat op 'e ferwurkingskwaliteit fan pelletfoer ûnder lege temperatueromstannichheden te bestudearjen, om de produksje fan pellets fan pelletfoer ûnder oerienkommende omstannichheden te bestudearjen nei't de grûnstoffen ryp binne. Oft it fol is en oft it foldocht oan 'e noarmen foar dieltsjekwaliteitstests. It wichtichste doel fan dit eksperimint is om bepaalde teoretyske begelieding te jaan foar de produksje fan feepelletfoer.
2.1 De wichtichste yngrediïnten fan it eksperimintele dieet en pelletgrûnstoffen omfetsje: mais, fiskmiel, sâlt, methionine, treonine, ensfh. De mais moat wurde ferpletterd yn fyn dieltsjes fan 11,0 mm, en dan wurde de grûnstoffen proporsjonearre neffens de fiedingsbehoeften, en dan rypje. Nei it koeljen wurde waarmtegefoelige stoffen lykas probiotika tafoege, en úteinlik temperearre yn dieltsjes. De temperatueren fan kondisjonearre feedpellets binne oer it algemien 60, 50, 40 en 30 °C, en de lingte en diameter fan 'e matrijsgaten binne oer it algemien 7:1, 6:2 en 10:1, en 300 mg/kg probiotyske stoffen wurde tafoege op basis fan 'e testmaterialen, en de temperatuer fan it pelletfeed moat ek temperearre wurde om de aktiviteit fan probiotika te beskermjen. Derneist moatte guon vitaminen wurde tafoege oan elke kilogram pelletfeed om te soargjen dat de fiedingseleminten fan it pelletfeed kinne foldwaan oan 'e nasjonale feedeasken.
2.2 Monsternimmen en sammeljen fan samples
Om te soargjen dat de produsearre pelletfeed kwalifisearre is, is it nei't de pelletfeed produsearre is, nedich om willekeurich de pelletfeed te selektearjen foar kwaliteitsynspeksje.
2.3 Normen en metoaden fan kwaliteitsynspeksje
2.3.1 Gelatinisaasjegraad fan setmoal
By it testen fan 'e gelatinisaasjegraad fan setmoal yn pelletfoermonsters kin it personiel amylase brûke om it te detektearjen. Foegje amylase ta oan it setmoal, en berekkenje de gemyske reaksje tusken amylase en setmoal. Ta beslút, foegje jodiumoplossing ta, en beoardielje de graad fan gelatinisaasje fan setmoal troch de kleurdiepte fan it resultaat fan 'e gemyske reaksje te observearjen.
2.3.2 Hurdens fan fiederpellets
Om de kwaliteit fan pelletfoer te testen, moat ek de hurdens hifke wurde. De hurdheidsnorm fan pelletfoer moat ferwize nei relevante ynformaasje.
2.3.3 Tolerânsje-yndeks fan pelletfoer
Doch de pelletfoer yn 'e draaidoaze en draai it 20 minuten mei 50r/min. Nei it stopjen, helje de pelletfoer derút en weagje dan de oerbleaune massa fan 'e pelletfoer en druk it út yn m.
3. testresultaten
3.1 De ynfloed fan feedkwaliteit, temperatuer en gatdiameterferhâlding op 'e kwaliteit en hurdens fan pelletfee. Dit eksperimint bestudearret benammen it feroaringspatroan fan pelletfeekwaliteit ûnder lege temperatueromstannichheden. De wichtichste grûnstoffen binne mais, sojamiel, ensfh., dy't ferwurke en ryp makke wurde. Dêrnei wurdt it granulearre by lege temperatueren. It die bliken dat de kwaliteit fan pelletfee net allinich beynfloede wurdt troch de ferhâlding fan grûnstoffen, mar ek troch de diameter fan it matrijsgat fan 'e ferwurkingsmasine. As de temperatuer fan 'e produksje fan pelletfee heger is, is de ferhâlding ta de diameter en lingte fan it membraangat fan 'e masine grutter, en de hurdens fan 'e produsearre pelletfee heger, mar it sil ynfloed hawwe op 'e aktiviteit fan probiotika yn it feed, en it enerzjyferbrûk by de produksje fan pelletfee sil ek tanimme. De testresultaten litte sjen dat om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e produsearre pelletfee oan 'e standert foldocht, it ûnder sokke produksjeomstannichheden produsearre wurde moat.
3.2 De ynfloed fan kondysjonearringstemperatuer en matrijsgatdiameter op 'e gelatinisaasjegraad fan setmoal yn pelletfoer. Nei in searje eksperimintele stúdzjes waard fûn dat de meganyske kondysjonearringstemperatuer en matrijsgatdiameter in tige wichtige ynfloed hawwe op 'e gelatinisaasjegraad fan setmoal yn pelletfoer. Under deselde temperatueromstannichheden, hoe lytser de diameter fan it matrijsgat, hoe grutter de ynfloed op 'e gelatinisaasjegraad fan setmoal yn 'e pelletfoer.
3.3 De ynfloed fan tempertemperatuer en de ferhâlding tusken de diameter en lingte fan it matrijsgat op 'e retinsjegraad fan probiotika yn 'e korrels. Nei in searje eksperiminten waard fûn dat de aktiviteit fan probiotika sterk beynfloede wurdt troch de temperatuer. As de temperatuer te heech is tidens de produksje fan pelletfieding, sil dit de aktiviteit fan probiotika direkt ferminderje. Dêrom, om it behâld fan probiotika tidens it produksjeproses fan pelletfieding te garandearjen en te foldwaan oan de kwaliteitstestnormen fan pelletfieding, is it needsaaklik om pelletfieding te produsearjen ûnder lege temperatueromstannichheden.
4. Konklúzje
Troch dizze test kin fûn wurde dat de kwaliteit, hurdens en it oantal probiotika yn pelletfoer net allinich beynfloede wurde troch de produksjetemperatuer, mar ek troch de diameter fan it matrijsgat. Troch in searje stúdzjes waard fûn dat it brûken fan folwoeksen grûnstoffen foar de produksje fan pelletfoer ûnder lege temperatueromstannichheden geunstich is foar it ferbetterjen fan de kwaliteit en hurdens fan pelletfoer; ûnder deselde temperatueromstannichheden, hoe heger de matrijsgatdiameterferhâlding, hoe better de produksje fan pellets. De enerzjy dy't ferbrûkt wurdt yn it fiederproses is heger. Troch eksperiminten waard fûn dat de optimale oplossing foar it produsearjen fan pelletfoer is om apparatuer te brûken mei in matrijsgatdiameterferhâlding fan 6:1 by in temperatuer fan 65 °C om pelletfoer fan 'e heechste kwaliteit te produsearjen.
Pleatsingstiid: 10 jannewaris 2024
