Tidens it granulaasjeproses fan in feedpelletmasine binne d'r yndividuele feedpellets as yndividuele feedpellets mei ferskate kleuren, ornaris bekend as "flower feed".Dizze situaasje is gewoanlik yn 'e produksje fan akwatyske feed, benammen manifestearre as de kleur fan yndividuele dieltsjes dy't út' e ringstjert extrudearre binne donkerder of lichter as oare normale dieltsjes, of as de oerflakkleur fan yndividuele dieltsjes inkonsekwint is, wêrtroch't de kwaliteit fan it uterlik fan 'e sfear beynfloedet. hiele partij feed.
De wichtichste redenen foar dit ferskynsel binne as folget:
a)De gearstalling fan feed grûnstoffen is te kompleks, mei tefolle soarten grûnstoffen, oneffen mingen, en inkonsekwint vocht ynhâld fan it poeder foardat ferwurkjen feed dieltsjes.
b)De fochtynhâld fan 'e grûnstoffen brûkt foar granulaasje is inkonsekwint.Yn it produksjeproses fan akwatyske iten is it faaks nedich om in lyts bedrach fan wetter oan 'e mixer te foegjen om te kompensearjen foar it ferlies fan wetter yn' e grûnstoffen nei ultrafine crushing.Nei it mingjen wurdt it dan nei de conditioner stjoerd foar temperearjen.Guon feedfabrikanten brûke in al te ienfâldich proses om feed te meitsjen - set de materialen dy't nedich binne foar de formule direkt yn 'e mixer en foegje genôch wetter ta, ynstee fan in detaillearre en stadich tafoegjenproses út te fieren neffens profesjonele easken.Dêrom fine se it lestich om te soargjen foar in lykwichtige ferdieling fan fiedingsyngrediïnten yn termen fan wetteroplosberens.As wy dizze mingde yngrediïnten brûke foar konditionearjende behanneling, sille wy fine dat troch de effisjinsje fan 'e conditioner de fochtynhâld net gau evenredich kin wurde ferspraat.Dêrom, de folwoeksenheid fan de ferwurke feed produkten ûnder stoom aksje fariearret sterk tusken ferskillende dielen, en de kleur hierargy nei granulaasje wurdt net dúdlik genôch.
c)D'r binne recycled materialen mei werhelle granulaasje yn 'e granulaasjebak.It korrelige materiaal nei granulaasje kin allinich feroare wurde yn it ôfmakke produkt nei't se ôfkuolle en screene binne.De screened fyn poeder of lyts dieltsje materiaal komt faak yn de produksje proses foar re granulation, meastal yn in mixer of wachtsje op granulation silo.Fanwege it feit dat dit soarte fan werom materiaal wurdt re conditioned en granulated, as it wurdt mongen oneffen mei oare helptiidwurd materialen of mingd mei werom masine lytse dieltsje materialen nei conditioning, it kin soms produsearje "flower materiaal" foar bepaalde feed formules.
d)De glêdens fan 'e binnenmuorre fan' e diafragma fan 'e ring is ynkonsistint.Troch inkonsistinte oerflakfinish fan it diesgat binne de wjerstân en extrusiondruk dy't it objekt ûnder extrusion ûnderfynt oars, wat resulteart yn inkonsistinte kleurferoarings.Dêrneist guon ring dies hawwe burrs op de lytse gat muorren, dat kin krassen it oerflak fan 'e dieltsjes by extrusion, resultearret yn ferskillende oerflak kleuren foar yndividuele dieltsjes.
De ferbettering metoaden foar de fjouwer redenen foar it produsearjen fan "blom materialen" listed hjirboppe binne al hiel dúdlik, benammen it kontrolearjen fan de mingde uniformiteit fan elke komponint yn de formule en it mingen uniformiteit fan it tafoege wetter;It ferbetterjen fan de quenching en temperearjende prestaasjes kinne kleurferoarings ferminderje;Kontrolearje it materiaal werom masine.Foar formules dy't gefoelich binne foar it produsearjen fan "blommateriaal", besykje it materiaal foar weromkommende masine net direkt te granulearjen.De return masine materiaal moat wurde mongen mei de grûnstof en re crushed;Brûk ringdies fan hege kwaliteit om de glêdens fan 'e diegatten te kontrolearjen, en as it nedich is, grindje de ringdiegaten foar gebrûk.
It is oan te rieden om in twa-laach differinsjaal conditioner mei dûbele assen en in twa-laach útwreide jas conditioner te konfigurearjen, mei in quenching tiid fan maksimaal 60-120 sekonden en in quenching temperatuer fan mear as 100 ℃.De quenching is unifoarm en de prestaasjes binne poerbêst.It brûken fan multi-punt lucht intake gâns fergruttet de dwerstrochsneed gebiet fan it materiaal en stoom, dêrmei it ferbetterjen fan de folwoeksenheid fan it materiaal en it ferbetterjen fan de quenching en tempering effekt;It digitale ynstrumintpaniel en temperatuersensor kinne de temperatuer fan 'e kondysje werjaan, wêrtroch it maklik is foar brûkers om op elk momint te kontrolearjen.
Technyske Support Kontakt ynformaasje:
Whatsapp: +8618912316448
E-post:hongyangringdie@outlook.com
Post tiid: Jul-26-2023